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英力士苯领Luran®S ASA 777K
- 品牌:英力士
- 型号:25公斤标准包
- 货号:ASA 777K
- 价格: ¥15/千克
- 发布日期: 2025-06-10
- 更新日期: 2025-07-25
产品详请
品牌 | 英力士 |
货号 | ASA 777K |
用途 | 常规应用 |
牌号 | ASA 777K |
型号 | ASA 777K |
品名 | ASA |
包装规格 | 25公斤标准包 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 英力士 |
是否进口 | 是 |
一、产品概述
英力士苯领(INEOS Styrolution)Luran®S ASA 777K是一款高性能标准注塑级ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物),作为ABS树脂的升级改良产品,通过丙烯酸酯橡胶(不含不饱和双键)替代传统ABS中的丁二烯橡胶,实现了耐候性、机械性能与加工性能的 平衡。该产品是户外及恶劣环境应用的“耐候性标杆”,广泛适用于汽车、园艺、电子电气及建筑等领域,无需额外涂装即可保持长期性能稳定。
二、核心特性
1. 耐候性,抗紫外线能力强
- 不含双键的丙烯酸酯橡胶结构,有效抵抗紫外线照射、高温氧化、雨淋风蚀等恶劣环境影响,耐候性是ABS的10倍以上(测试显示:日光暴晒9-15个月后,冲击强度与伸长率下降不足5%,颜色几乎无变化)。
- 避免了ABS因丁二烯双键断裂导致的“灰化、裂纹”问题,适合长期户外使用。
2. 优异机械性能,保留ABS的高刚性与韧性
- 继承ABS的核心力学性能:缺口冲击强度(23℃)约10-17kJ/m2、拉伸强度约48-50MPa、弯曲强度约70-80MPa,满足结构件的承重与抗冲击需求。
- 表面质量高,无毛刺、缩痕,无需后续打磨或喷漆处理。
3. 高流动性,加工性能出色
- 熔融体积流量(220℃/10kg)约15cm3/10min,流动性优于常规ASA,适合复杂形状注塑成型(如汽车散热器格栅、电子设备外壳)。
- 加工窗口宽(熔化温度200-270℃,模具温度40-80℃),模具适应性好,生产效率高。
4. 耐化学腐蚀与抗静电性
- 抗酸、碱、油、清洁剂等化学物质侵蚀,适用于接触化学品的环境(如厨房设备、卫浴制品)。
- 本身具备抗静电性能,表面不易积灰,减少清洁维护成本(搜索结果37)。
5. 色彩稳定,易着色
- 树脂本身耐候性优异,着色后颜色持久不褪色,无需电镀或喷漆等表面处理,降低后续加工成本。
- 可染成各种鲜艳颜色(如汽车外饰的红色、蓝色),满足个性化设计需求。
6. 安全环保,阻燃性能达标
- 达到UL94 HB级阻燃标准(部分批次可满足FV0级,以厂家 数据为准),高温灼烧时发烟量低(15级)、烟气无毒(毒性级别ZA1),符合环保要求(搜索结果7 )。
三、关键性能参数(典型值,以厂家 物性表为准)
性能指标 | 典型值 | 测试方法 |
---|---|---|
密度 | 1.06-1.07g/cm3 | ISO 1183 |
熔融体积流量(220℃/10kg) | 15cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率(横向/纵向) | 0.50-0.90% | ISO 294-4 |
拉伸强度(23℃) | 48-50MPa | ISO 527-2 |
弯曲强度(23℃) | 70-80MPa | ISO 178 |
缺口冲击强度(23℃) | 10-17kJ/m2 | ISO 179/1eA |
热变形温度(0.45MPa,退火) | 97-101℃ | ISO 75-2/B |
体积电阻率 | ≥101?Ω·cm | IEC 60093 |
阻燃等级 | HB(部分FV0) | UL 94 |
四、主要应用领域
1. 汽车行业(核心应用)
- 外饰件:后视镜外壳、散热器格栅、尾部挡板、灯罩、门立柱装饰板、门外三角块等;
- 优势:耐日晒雨淋,无需涂装,降低成本(替代喷漆ABS),且不会出现漆层脱落问题(搜索结果378)。
2. 园艺与户外设备
- 草坪切割机外壳、园艺灌溉设备、野营汽车部件、小型船壳、冲浪板等;
- 优势:耐候性强,适应户外恶劣环境(如风吹、雨淋、紫外线照射)(搜索结果378)。
3. 电子电气
- 耐用设备外壳:缝纫机、电话机、厨房设备(如冰箱把手、洗衣机面板)、卫星天线、电缆连接盒等;
- 优势:抗冲击、耐化学腐蚀,表面不易积灰(搜索结果378)。
4. 建筑领域
- 与PVC掺混用于屋面护墙板、窗型材料,替代传统材料(如木材、金属);
- 优势:耐候性好,颜色稳定,使用寿命长(国外已有超过10年的应用案例)(搜索结果39)。
五、加工指南
- 干燥处理:加工前需干燥,建议条件为80℃、2-4小时,避免吸湿导致制品表面出现银纹或气泡;
- 熔化温度:200-270℃(厚壁制品可采用200-230℃,薄壁制品可采用240-270℃);
- 模具温度:40-80℃(模具温度过低会导致制品表面无光泽,过高会延长冷却时间);
- 注射压力:350-1300bar(高速注射可提高制品表面质量,减少缺料现象);
- 注意事项:避免与其他树脂混合加工,防止性能下降。