一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯系列材料供应商，其Zylar® MBS 390是一款基于甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）三元共聚物的高性能工程塑料，采用典型的核-壳结构设计（橡胶核+刚性外壳）。该产品旨在为客户提供高透明性、优异耐冲击性、良好加工性能三者平衡的解决方案，尤其适用于对材料韧性与透明性要求严苛的应用场景。

二、核心特性

Zylar® MBS 390的核心优势源于其独特的结构与配方，主要特性如下：

1. 高透明性：
   可见光透过率约90%（参考系列类似型号数据），雾度低至1.5%（ASTM D1003），可保持PVC等基体树脂的透明性，适用于光学要求高的制品。
2. 优异耐冲击性：
   橡胶核（丁二烯）能有效吸收冲击能量，显著提高基体树脂的抗冲击性能（系列型号比透明ABS高40%），解决了传统透明材料“脆”的痛点。
3. 耐低温韧性：
   特别优化了低温性能，在**-20℃以下**仍保持良好的抗冲击性（编号3明确提到“耐低温”），适用于寒冷气候或冷链运输场景。
4. 耐化学与耐消毒性：
   耐受酒精、酸碱、油脂等化学物质，支持**伽玛射线、环氧乙烷（EtO）**等医疗级消毒方式（系列特性），符合医疗器材的严苛要求。
5. 低收缩率与尺寸稳定性：
   成型收缩率仅0.2%-0.6%（ASTM D955），尺寸精度高，减少后处理需求。

三、物理/机械性能（参考系列类似型号）

以下为Zylar® MBS 390的典型性能（数据来自系列同结构型号，具体以厂家提供的物性表为准）：

四、应用领域

Zylar® MBS 390的性能平衡使其适用于多个高要求行业，主要应用场景包括：

1. 增塑改性（核心用途）

作为PVC最主要的抗冲改性剂之一（编号3明确提到“用途增塑材质MBS”），在保持PVC透明性的同时，大幅提高其韧性（同等添加量下，韧性提升幅度优于其他抗冲改性剂），广泛用于PVC管材、片材、型材等制品。

2. 医疗器材

符合医疗级标准（系列型号通过ISO 10993生物相容性测试），适用于：

• 注射器壳体、手术器械透明部件；
• 消毒容器、医疗包装（耐伽玛射线/EtO消毒）。

3. 消费品

• 化妆品包装（高透明性+耐酒精）；
• 婴儿用品（安全无毒+耐冲击）；
• 食品容器（耐油脂与清洁剂，符合食品接触标准）。

4. 电子工业

• 透明外壳（如电脑周边设备、电子配件）；
• 电子载带（抗静电+机械保护，参考系列型号Zylar EX350的应用）。

5. 工业与办公设备

• 高透明外壳（如文具、工具手柄）；
• 工业部件（兼具美观与耐用性）。

五、加工优势

1. 易加工性：
   支持注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺，加工窗口宽（料筒温度179-213℃，参考系列型号数据），成型效率高。
2. 成本效益：
   低密度（1.05 g/cm3）设计减少材料消耗，边角料可 回收再利用（系列特性），综合加工成本较PC降低40%（参考系列型号650数据）。
3. 设计灵活性：
   低收缩率与良好的流动性允许设计复杂结构（如深腔、薄壁部件），满足客户个性化需求。

六、认证与环保

• 环保认证：符合RoHS指令，支持可持续生产需求；
• 食品接触认证：部分型号通过FDA、欧盟、中国国标（GB）及日本标准（参考系列型号13数据）；
• 医疗认证：医疗级型号通过ISO 10993生物相容性测试（系列特性）。