1. 材料组成与特性

• 基础组成：PC+ASA合金结合了PC的耐热性、刚性与ASA的耐候性、抗紫外线性能，形成综合性能优异的复合材料78。
• 关键性能：
  • 高流动性：熔融指数达25 cm3/10min（参考同类产品KR2864C），适合复杂薄壁制件的注塑成型910。
  • 低温抗冲击性：在低温环境下仍能保持高冲击强度（缺口冲击强度约60-65 kJ/m2），确保恶劣条件下的耐用性714。
  • 耐热性：热变形温度约124-125°C（参考类似型号），适用于高温工况815。
  • 耐候性与光稳定性：长期暴露于户外环境仍能保持颜色和机械性能稳定，无需额外涂层714。

2. 典型应用领域

• 汽车外部零件：如车身面板、散热器格栅、后视镜外壳、雨刮系统等，满足耐候性和抗冲击需求1716。
• 电子电器外壳：适用于薄壁结构、手机背壳等对流动性和表面质量要求高的场景210。
• 其他工业领域：重型卡车部件、体育器材等耐候性要求严苛的应用814。

3. 加工优势

• 注塑成型友好：高流动性设计支持快速充模，减少生产周期，尤其适合复杂几何形状的精密部件910。
• 尺寸稳定性：低收缩率与耐氧化特性，保障成品精度及长期使用可靠性813。

4. 环保与认证

• 符合国际标准：通过UL认证（如UL94阻燃等级HB），满足电子电器与汽车行业的安全规范13。
• 可持续解决方案：可选含消费后回收材料（PCR）的版本，支持循环经济714。

5. 产品对比优势

与同类PC+ASA材料相比，KR2868C在低温冲击强度与流动性平衡上表现突出，特别适合需兼顾耐候性、轻量化与生产效率的应用场景7914。