产品概述

Sarlink® TPV X5735B 是美国 Teknor Apex 公司推出的高性能热塑性硫化橡胶（TPV），专为挤出和注塑成型工艺设计，属于 Sarlink 5700 系列抗UV级材料137。该材料结合了橡胶的弹性与塑料的加工便利性，适用于需要长期耐候性、抗化学性和密封性能的工业及汽车领域。

核心特性

1. 耐候与抗UV性能

   • 含抗紫外线添加剂，适用于户外暴露环境，可抵抗光老化和气候侵蚀137。
   • 长期耐候性优于传统热固性橡胶，适合动态密封和静态密封应用37。

2. 机械性能

   • 低硬度（邵氏A约30-50）且高弹性，提供优异的抗 变形和抗撕裂能力17。
   • 耐化学性突出，可抵抗油脂、清洁剂及部分溶剂13。

3. 加工优势

   • 无需预干燥，流动性高，适合挤出和注塑成型，收缩率低，尺寸稳定性好37。
   • 可与 PP、PA 等材料共注射成型，简化多材料部件加工57。

4. 环保与经济性

   • 热塑性材料可回收利用，符合欧盟环保标准，降低生产成本57。
   • 密度低（约0.9-0.97 g/cm3），减轻部件重量13。

典型应用领域

• 汽车工业：车窗密封条、引擎盖密封件、防尘套、管材接头378。
• 建筑与施工：门窗密封条、伸缩缝填充材料、耐候性垫圈57。
• 消费电子：线缆护套、插头密封件、柔性薄膜78。
• 工业设备：软管、防震衬垫、耐化学性衬里57。

加工建议

• 注塑成型：建议模具温度40-60℃，喷嘴温度180-200℃，注射速度中等37。
• 挤出成型：熔体温度建议180-210℃，需控制牵引速率以避免表面缺陷37。
• 后处理：无需硫化，冷却后直接脱模，可进行二次装配或表面处理37。