产品概述

Sarlink® TPV 4765B42 是美国特诺尔爱佩斯（Teknor Apex）推出的 高流动性热塑性硫化橡胶（TPV），专为汽车工业的严苛应用设计。该材料结合了橡胶的弹性与热塑性塑料的加工便利性，适用于需要优异表面美观性、抗紫外线性能及高流动性的注塑成型场景19。

核心特性

1. 高流动性

   • 低密度（约0.93-0.97 g/cm3）和优化的熔体表观粘度（199℃下），显著提升复杂模具填充效率，缩短循环时间19。
   • 适用于薄壁或结构复杂的汽车部件，如车窗密封条、外部装饰件等910。

2. 耐候与抗老化

   • 内置紫外线稳定剂，长期暴露于户外环境下仍保持颜色与机械性能稳定，适用于汽车外部零件110。
   • 耐臭氧、耐化学腐蚀（如机油、燃油），适应严苛环境912。

3. 机械性能

   • 中等硬度（邵氏A 55-60），平衡弹性与抗压缩形变能力，适合密封件、减震衬垫等动态应用19。
   • 高拉伸强度（约4.4-14.5 MPa）和断裂伸长率（600-650%），确保长期耐用性912。

4. 加工优势

   • 支持注塑、挤出等热塑性塑料标准工艺，无需特殊设备，废料可回收利用（回收6次性能无显著下降）512。
   • 低雾化特性，符合汽车内饰环保要求10。

典型应用领域

• 汽车工业：车窗密封条、外部保险杠、门把手、散热器罩等19。
• 工业部件：耐候型垫圈、管材、型材挤出件510。
• 消费电子：需高表面光泽度的外壳或密封部件5。

技术参数

加工建议

• 注塑成型：建议模具温度40-60℃，喷嘴温度190-210℃，保压时间根据壁厚调整912。
• 挤出成型：熔体温度控制在190-220℃，确保形态均匀10。