产品概述

Sarlink® TPV 4765B40 是一款黑色、中等硬度、低密度的热塑性硫化胶（TPV），专为高流动性注塑成型设计，适用于汽车领域对耐候性、弹性和表面美观性要求苛刻的应用135。其化学结构结合了塑料连续相与橡胶分散相，兼具热塑性塑料的加工便捷性和橡胶的弹性26。

核心特性

1. 高流动性与加工优势

   • 优异的熔体流动性，缩短注塑周期，降低模具压力，提升脱模效率15。
   • 适合复杂几何形状的精密成型，减少废品率3。

2. 耐候与抗紫外线性能

   • 添加UV稳定剂，长期暴露于阳光下仍保持颜色和机械性能稳定，适用于汽车外部零件（如车窗密封条、保险杠）15。
   • 耐温范围广（-60℃至150℃），适应 气候条件510。

3. 机械性能

   • 拉伸强度：2.40 MPa（ISO 37标准）1。
   • 断裂伸长率：高弹性设计，满足动态密封需求15。
   • 尺寸稳定性：低热膨胀系数，确保长期使用后结构不变形15。

4. 环保与可回收性

   • 热塑性材料可回收利用，符合欧盟环保标准，重复使用6次以上性能无显著下降56。

典型应用领域

• 汽车工业：车窗封装、外部装饰件、密封条、防尘罩15。
• 工业应用：耐化学腐蚀的垫圈、管道衬里、机械部件510。
• 替代传统橡胶：无需硫化工艺，简化生产流程，降低能耗26。

技术参数

加工建议

• 注塑成型：建议模具温度40-60℃，喷嘴温度190-210℃，以优化流动性和表面质量13。
• 挤出成型：需控制熔体温度（180-200℃），避免过度剪切导致性能下降510。

更多完整参数及应用案例，可参考官方物性表或联系供应商获取135。