一、产品概述

Sarlink TPV 3490N 是美国 Teknor Apex 公司推出的一款高性能热塑性硫化橡胶（TPV），专为汽车和工业领域设计。该材料结合了橡胶的弹性与热塑性塑料的加工便利性，具有中等硬度、低密度特性，符合 RoHS 和 ANSI STD 61 认证标准，支持注塑、吹塑、挤出及管材挤出等多种加工工艺，黑色版本可选1。

二、核心性能特点

1. 耐候与耐热性

   • 优异的抗老化性能，耐紫外线、臭氧及高温环境，适用温度范围广，可耐受汽车发动机舱等高温场景16。
   • 长期使用温度可达 120°C 以上，短期耐受更高温度15。

2. 机械性能

   • 高抗张强度（≥10 MPa）、高韧性及回弹性，确保动态应用中的持久耐用性1。
   • 低压缩 变形（≤25%），适合密封件、缓冲器等需长期形变的部件11。

3. 加工与设计灵活性

   • 流动性佳，易着色（含黑色选项），支持与 PP、PA、PC 等材料共注射或共挤出成型，适配复杂结构设计16。
   • 收缩率低（约 1.5-2.5%），尺寸稳定性优异，减少后处理需求15。

4. 环保与合规性

   • 符合 RoHS 指令及食品接触级认证（部分型号），可回收利用，满足环保要求16。

三、典型应用领域

1. 汽车工业

   • 密封条、防尘罩、通风管、波纹管、进气管等发动机舱部件1。
   • 高压点火线绝缘材料（耐 30-40 KV 电压，满足 UL94 V0 阻燃要求）1。

2. 工业与消费品

   • 家电垫片、电动工具手柄、运动器材握把、医疗包装等16。
   • 家居用品（如牙刷、鱼竿）及儿童玩具部件，兼顾安全与舒适性1。

四、加工建议

• 注塑成型：建议模具温度 40-60°C，料筒温度 180-220°C，注射压力 50-80 MPa15。
• 吹塑/挤出：需控制熔体温度（190-230°C），避免过热导致材料降解111。