产品概述

Sarlink® TPV 2440D 是美国特诺尔爱佩斯（Teknor Apex）推出的 热塑性硫化橡胶（TPV） 材料，专为工业及汽车领域设计，兼具优异的机械性能、耐候性及加工性能89。该材料通过动态硫化技术实现橡胶与热塑性塑料的结合，无需硫化剂即可直接加工，适用于注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺。

核心特性

1. 耐化学性与抗老化性

   • 耐油、耐溶剂、耐臭氧及紫外线，适用于长期暴露于恶劣环境的部件811。
   • 通过 ROHS认证，符合环保要求9。

2. 高流动性与易加工性

   • 低密度（约0.93-0.95 g/cm3）9，流动性优异，可减少加工能耗，适合复杂结构成型。
   • 支持注塑、挤出、吹塑等工艺，与PP、PA、PC等材料兼容共注射或共挤出8。

3. 机械性能

   • 高弹性、抗 变形，压缩形变率低（如125℃/70hr下≤72%）9。
   • 拉伸强度达4.4-14.5 MPa，断裂伸长率600-650%，适用于密封、减震等动态应用9。

4. 耐候与热稳定性

   • 工作温度范围广（-60℃至150℃），耐热老化性能突出，适用于汽车发动机周边部件110。
   • 表面光泽度高，可直接用于外观件9。

典型应用领域

• 汽车工业：密封条、挡风雨条、减震衬垫、护套及发动机周边部件1014。
• 工业设备：管道密封、软管涂覆、工业垫圈及耐化学腐蚀部件911。
• 建筑领域：伸缩缝、装配玻璃密封、耐候性型材10。

加工建议

• 模具温度：建议50-80℃以优化流动性及表面质量9。
• 干燥处理：需在80-90℃下干燥1-2小时，避免水分影响性能8。

认证与合规性

• 符合 ROHS指令 及 UL 94 HB阻燃等级19。
• 满足汽车厂商标准（如Chrysler MS-AR-100F、Ford WSD-M2D441-A）1。