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- 品牌:大赛璐
- 型号:25KG标准包
- 货号:PC 00ZK
- 价格: ¥15/千克
- 发布日期: 2025-07-18
- 更新日期: 2025-07-18
品牌 | 大赛璐 |
货号 | PC 00ZK |
用途 | 新能源、5G基站、电子元器件、医疗器械等领域 |
牌号 | PC 00ZK |
型号 | PC 00ZK |
品名 | PC 00ZK |
包装规格 | 25KG标准包 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 大赛璐 |
是否进口 | 否 |
大赛璐PC 00ZK产品描述
一、产品概述
大赛璐PC 00ZK是日本大赛璐化学公司研发的一款高性能聚碳酸酯(PC)材料,属于工程塑料领域的高端产品。该材料通过优化分子结构与加工工艺,实现了高透明度、高耐热性、优异抗冲击性及良好加工性的综合平衡,广泛应用于光学器件、汽车部件、电子电器外壳及医疗器械等对材料性能要求严苛的领域。
二、核心特性
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高透明度与光学性能
PC 00ZK的透光率可达90%以上,雾度低于1%,满足光学透镜、显示屏保护罩等对透光性要求极高的场景需求。其低双折射率特性可减少成像畸变,适用于车载HUD(抬头显示)系统、AR/VR设备光学组件等高端应用。 -
优异耐热性与尺寸稳定性
材料热变形温度(HDT)达130℃(1.8MPa,未退火),维卡软化温度为145℃,可在-40℃至130℃的宽温范围内保持性能稳定。其线性膨胀系数低至6.5×10?? cm/cm/℃,显著减少热应力形变风险,适用于汽车发动机罩、LED灯罩等高温环境部件。 -
抗冲击性能
在23℃下,简支梁缺口冲击强度达85 kJ/m2(ISO 179/1eA),悬臂梁缺口冲击强度为650 J/m(ASTM D256),可抵抗意外跌落或低速碰撞冲击。其抗冲击性能优于普通PC材料,接近聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)与PC的共混物水平,适用于安全头盔、运动器材护具等场景。 -
良好加工性与表面质量
熔体质量流动速率为8.0 g/10min(300℃,1.2 kg),支持高注射速度成型复杂结构件,收缩率控制在0.45%-0.65%(MD方向),可减少翘曲变形。其表面光泽度可调,支持电镀、喷油、模内装饰(IMD)等表面处理工艺,满足汽车内饰美学需求。 -
耐化学性与耐候性
耐汽油、切削液等工业介质,在pH=12碱性溶液中浸泡24小时后强度保留率≥92%。通过添加HALS光稳定剂,户外暴露3年后透光率保留率≥85%,适用于路灯外壳、农业机械部件等长期暴露场景。
三、典型应用领域
- 光学器件
- 车载HUD系统:利用高透明度与低双折射率特性,减少成像畸变,提升驾驶安全性。
- AR/VR设备:作为光学透镜材料,支持高分辨率显示与轻量化设计。
- LED照明:作为灯罩材料,耐高温且透光率高,延长灯具使用寿命。
- 汽车工业
- 内饰件:仪表板支架、HVAC壳体等,抗乘客碰撞或部件脱落冲击,耐车内高温及紫外线老化。
- 外饰件:保险杠、后视镜外壳等,抵抗石子撞击或低速碰撞,耐雨水、油污及路面化学品腐蚀。
- 功能性零部件:安全气囊盖板、电池包外壳等,需同时满足高强度与抗冲击需求。
- 电子电器
- 消费电子:笔记本电脑外壳、平板电脑边框等,抗意外跌落,散热性与美观性兼备。
- 家电产品:洗衣机内筒、冰箱抽屉等,耐碱性洗涤剂及切削液腐蚀,弯曲模量高确保部件不变形。
- 工业电子:工业控制面板、电机外壳等,耐油污、切削液等工业介质,表面电晕处理后可丝印标识。
- 医疗器械
- 手术器械外壳:耐75%酒精擦拭500次无开裂,密度1.2g/cm3比铝合金轻50%,同时抗冲击。
- 医用设备部件:监护仪外壳、超声设备面板等,耐汗液(pH=5.5溶液浸泡24小时强度不变)及医疗级消毒环境。
四、技术参数(参考典型测试数据)
项目 | 数值/等级 | 测试标准 |
---|---|---|
密度 | 1.20g/cm3 | ASTM D792 |
透光率(550nm) | ≥90% | ASTM D1003 |
雾度 | ≤1% | ASTM D1003 |
拉伸强度(屈服) | 65MPa | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2450MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击强度 | 85kJ/m2(23℃) | ISO 179/1eA |
热变形温度(HDT) | 130℃(1.8MPa) | ASTM D648 |
维卡软化温度 | 145℃ | ISO 75-2/A |
五、加工指南
- 干燥处理:加工前需干燥处理,湿度应小于0.04%,建议干燥条件为110-120℃,2-4小时。
- 注射成型:料筒温度250-280℃,模具温度80-100℃,注射速度尽可能高以减少熔接痕。
- 表面处理:支持电镀、喷油、IMD等工艺,需根据具体需求调整模具设计。
六、总结
大赛璐PC 00ZK凭借其高透明度、耐热性、抗冲击性及加工性的综合优势,成为光学器件、汽车、电子电器及医疗领域的高端材料解决方案。其通过分子结构优化与工艺控制,持续替代玻璃、金属等传统材料,满足高端制造场景的多元化需求。