科思创Desmopan TPU 2587A（DP 2587A）产品描述

一、产品概述

科思创Desmopan TPU 2587A（DP 2587A）是一款高性能聚酯基热塑性聚氨酯弹性体（TPU），由德国科思创（原拜耳材料科技）研发。该材料结合了高强度、高韧性、耐磨性、耐油性及耐化学腐蚀性，同时具备优良的加工性能，适用于注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械、薄膜等领域。

二、核心性能特点

1. 机械性能优异
   • 高强度与高韧性：拉伸强度高达70MPa，断裂伸长率可达1000%，邵氏硬度A 86，兼具刚性与柔韧性。
   • 抗撕裂性强：撕裂强度达70 kN/m（ISO 34-1），抵抗裂口扩展能力突出，远超天然橡胶。
   • 耐磨性 ：Taber磨耗量低至20-30 mm3（ISO 4649），耐磨性为天然橡胶的5倍以上，适用于高频摩擦场景。
2. 耐环境性能良好
   • 耐油性优异：在矿物油、液压油中体积变化率低，抗张强度稳定，适用于燃油管路、密封件。
   • 耐化学腐蚀：耐受酸、碱、溶剂等腐蚀性介质，延长制品使用寿命。
   • 耐候性佳：抗紫外线、耐温性可达120℃，长期户外使用不易老化、变色。
3. 低温与弹性性能
   • 耐低温性突出：玻璃化转变温度低于-40℃，在寒带地区仍保持柔韧性，适用于低温环境。
   • 高弹性与低压缩变形：回弹率高达48%，压缩变形小，适合密封件、减震垫等场景。
4. 加工性能优良
   • 成型工艺广泛：支持注塑、挤出、吹塑等工艺，熔体流动性好，成型周期短，生产效率高。
   • 干燥条件宽松：80-90℃干燥2-4小时即可，防止吸湿导致加工缺陷。
5. 环保与安全性
   • 符合环保标准：不含邻苯二甲酸盐、卤素，通过RoHS认证，满足 环保法规。
   • 生物相容性：通过ISO 10993生物相容性测试，可用于医疗设备（需进一步验证具体型号）。

三、典型应用领域

1. 汽车工业
   • 内饰部件：座椅调节部件、车门内饰板卡扣、换挡手柄等，耐磨且易加工。
   • 外部部件：保险杠、后视镜外壳、车身装饰条等，耐冲击性和耐候性优异。
   • 动力与传动系统：发动机密封件、传动皮带、减震垫等，耐油、耐热稳定性强。
2. 电子电气
   • 设备外壳：平板电脑保护套、手机壳等，提供柔韧保护且外观质感好。
   • 内部连接件：缓冲垫、线缆保护套等，减震、耐磨性能保障设备稳定性。
   • 高性能线缆：新能源汽车充电线缆、消费电子电源线等，耐撕裂、耐弯折。
3. 工业机械
   • 传动部件：齿轮、轴承、衬套等，承载能力强，抗磨损。
   • 型材与管材：高压管、油压管、波纹管等，耐油、耐化学腐蚀。
4. 薄膜与吹塑
   • 功能性薄膜：气垫、气囊、油包等，高弹性、透明性满足设计需求。
   • 包装材料：食品接触级薄膜（需验证具体型号），符合GMP标准。
5. 医疗领域（需验证）
   • 导管与配件：导尿管、血管造影导管等，柔软且耐化学腐蚀。
   • 设备表带：可穿戴式医疗设备表带，舒适触感与耐用性兼具。
6. 运动器材
   • 鞋材：运动鞋鞋底、鞋帮支撑部件，耐磨性与高弹性提升运动体验。
   • 健身器材：滚轮、把手等，抗撕裂性强，适应动态负载。

四、加工参数与技术支持

1. 注塑成型
   • 熔体温度：190-210℃
   • 模具温度：25-50℃
   • 干燥条件：80-90℃干燥2-4小时
2. 挤出成型
   • 熔体温度：180-210℃
   • 适用场景：管材、薄膜、型材挤出，支持吹塑成型。
3. 吹塑成型
   • 适用场景：薄膜、容器吹塑，需验证具体型号工艺参数。
4. 技术支持
   • 科思创提供物性表（TDS）、安全数据表（SDS）及加工指南，协助客户优化工艺参数。
   • 支持材料配方调整与定制化开发，满足特定应用需求。

五、产品优势总结

• 性能 ：高强度、耐磨、耐油、耐化学性综合表现优异，远超普通TPU材料。
• 加工灵活：支持注塑、挤出、吹塑等多种工艺，适应复杂几何形状制品生产。
• 环保合规：符合RoHS、ISO 10993等标准，满足 市场准入要求。
• 应用广泛：从汽车部件到医疗设备，覆盖多领域需求，性价比突出。