东曹SUSTEEL PPS GS-30(31A5) 产品描述

东曹SUSTEEL PPS GS-30(31A5) 是日本东曹（Tosoh）公司生产的一款高性能聚苯硫醚（PPS）复合材料，专为注塑成型工艺设计。该材料通过添加 30% 玻璃纤维 进行增强，具有优异的耐热性、机械性能、尺寸稳定性、阻燃性及耐化学腐蚀性，广泛应用于汽车、电子电气、OA设备、精密仪器及机械领域。

核心特性

1. 耐热性优异
   • 热变形温度（HDT）：在 0.45 MPa 和 1.8 MPa 载荷下均 >260℃，长期使用温度可达 200-240℃，短期耐温更高。
   • 熔点：约 281℃，适合高温加工环境。
2. 机械性能增强
   • 拉伸强度：达 170 MPa，弯曲强度 255 MPa，弯曲模量 12 GPa，显著提升结构件的承载能力。
   • 高刚性：洛氏硬度 R123，抗变形能力强。
   • 韧性优化：简支梁缺口冲击强度 7.5 kJ/m2，平衡刚性与抗冲击性。
3. 尺寸稳定性佳
   • 低收缩率：纵向 0.3%，横向 0.8%，减少成型翘曲。
   • 低吸水率：仅 0.02%（24小时），环境湿度影响极小。
   • 低热膨胀系数：纵向 26×10??/K，横向 35×10??/K，温度变化下尺寸波动小。
4. 阻燃性突出
   • UL94 V-0 级（0.75 mm厚度），无需添加阻燃剂即可自熄，满足电子电气领域的安全要求。
5. 电气性能优良
   • 介电常数：1 MHz 下 3.9，高频环境下信号传输稳定。
   • 耐电弧性：35 秒，防止电弧引发的材料劣化。
   • 绝缘强度：16 kV/mm，保障电气绝缘可靠性。
6. 耐化学腐蚀性强
   • 除强氧化性酸外，耐大多数化学物质（如汽油、机油），适合腐蚀性环境。
7. 加工性能良好
   • 熔融流动性：315℃、5.0 kg 条件下熔体质量流动速率 35 g/10min，注塑成型效率高。
   • 低飞边：减少后处理工序，提升生产效率。
   • 加工温度范围宽：熔融加工温度 360-400℃，热分解温度 >520℃。

应用领域

1. 汽车工业
   • 发动机周边部件：如传感器外壳、点火线圈骨架，耐高温（接近200℃）、耐油污及振动。
   • 电子控制部件：ECU外壳、线束固定件，阻燃性和电气绝缘性保障系统安全。
   • 底盘与传动系统：悬挂系统小部件、传动耐磨件，兼顾刚性与轻量化。
2. 电子电气
   • 连接器与接插件：汽车电子连接器、工业控制设备连接器，信号传输稳定。
   • 线圈骨架与绝缘部件：电机线圈骨架、变压器绝缘垫片，满足高温工作需求。
   • 开关与继电器：阻燃V-0级，防止电路故障引发火灾。
3. OA设备与精密仪器
   • 复印机、打印机零件：如齿轮、轴承座，高强度和尺寸稳定性保障设备精度。
   • 光纤连接器：耐化学腐蚀，适应复杂环境。
4. 机械领域
   • 化工泵与阀门：叶轮、密封件，耐酸碱等恶劣介质。
   • 工业夹具：含玻纤和碳纤维的牌号（如P-62）具有导静电性能，保护电子元件。
5. 其他领域
   • 航空航天：飞机内饰结构件、电子设备外壳，耐高温且轻量化。
   • 医疗器械：结构部件或外壳，耐受消毒过程中的化学物质和温度变化。

加工建议

• 干燥处理：建议 120-150℃ 下干燥 2-4小时，含水率控制在 0.05% 以下。
• 注塑温度：料筒温度 270-330℃，喷嘴温度 290-330℃，模具温度 135-150℃。
• 注塑压力：50-150 MPa，根据产品复杂度调整。
• 保压时间：短周期成型时需充分保压，避免缩痕。