东曹SUSTEEL PPS GM-70(12) 产品描述

一、产品基本信息

• 品牌与型号：日本东曹（Tosoh）SUSTEEL® PPS GM-70(12)
• 材料类型：70%玻璃纤维+矿物填充增强型聚苯硫醚（PPS）复合材料
• 外观：颗粒状
• 产地：日本
• 用途：广泛应用于汽车发动机周边部件、电子电气部件、工业机械部件等对结构强度与成型精度要求高的领域。

二、核心性能特点

1. 高机械强度与刚性

   • 玻璃纤维与矿物填料的协同增 果显著，拉伸强度可达160-180MPa，弯曲模量高达12-14GPa。
   • 适用于制造需要承受高负荷的机械部件，如齿轮、轴承、泵体等。

2. 优异的耐热性

   • 长期使用温度可达200-240°C，短期耐热温度高达260°C。
   • 热变形温度（HDT）在1.8MPa负荷下可达260°C，适用于高温环境下的部件制造。

3. 阻燃性能优异

   • 无需添加阻燃剂即可达到UL94 V-0级阻燃标准，适用于对防火安全性要求高的电子电器、汽车零部件等领域。

4. 低应力形变（抗蠕变）

   • 在高温或持续负载下表现出优异的抗蠕变性能，材料内部残余应力小，成型后不易发生翘曲或变形。
   • 特别适合用于精密结构件、高温环境中使用的支撑部件等需要长期保持形状的应用场景。

5. 耐化学腐蚀性

   • 对酸、碱等化学药品具有良好的耐受性，能够在恶劣的化学环境中保持性能稳定。
   • 适用于化工设备、液压系统等需要耐化学腐蚀的场景。

6. 电绝缘性能优良

   • 体积电阻率和表面电阻率非常高，介电强度高，介电常数低且稳定。
   • 适用于电气和电子领域的应用，如制造连接器、继电器、绝缘垫片等。

7. 尺寸稳定性好

   • 成型收缩率低，线性热膨胀系数小，接近金属，适合与金属嵌件配合使用。
   • 能够保证制品的精度和一致性，适用于制造高精度的机械部件和电子设备外壳。

三、典型应用领域

1. 汽车工业

   • 发动机罩、气门室盖、进气系统结构件、高温区域支架、壳体、连接器等。
   • 金属替代件，如齿轮箱壳体等，可减轻重量并提高耐热性。

2. 电子电气

   • 高温连接器、继电器外壳、绝缘垫片、散热支架等。
   • 工业设备中的绝缘支撑结构，如电动机起动线圈、叶片、电刷托架及转子绝缘部件等。

3. 工业设备

   • 泵壳、阀座、密封环、轴承保持架、滑动导轨等。
   • 食品机械中需耐高温清洗的部件，如潜水泵叶轮等。

四、加工建议

1. 干燥处理

   • 建议在140-150°C的鼓风烘箱中干燥3-4小时，或使用除湿干燥机在130-140°C下干燥2-3小时（露点≤-40°C）。
   • 干燥后需用密封容器存放，并在4小时内用完，避免二次吸湿。

2. 注塑工艺

   • 注射压力：80-120MPa（增强型PPS流动性较差，需较高压力）。
   • 注射速度：中低速（20-40mm/s）为主，薄壁件或长流程可适当提高至50-60mm/s。
   • 保压压力：注射压力的60-70%，保压时间5-15秒（根据制件厚度调整）。
   • 冷却时间：15-30秒，模具需配备循环水冷却系统，确保冷却均匀。

3. 挤出工艺

   • 螺杆压缩比2.0-2.5:1，长径比24:1。
   • 机头温度310-320°C，口模温度略低（305-315°C）。
   • 挤出后需缓慢冷却（如通过热水槽），防止表面开裂。