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恩骅力Durethan PA6 BKV50H3.0 000000
- 品牌:恩骅力
- 型号:25KG标准包
- 货号:PA6 BKV50H3.0 000000
- 价格: ¥17/千克
- 发布日期: 2025-12-10
- 更新日期: 2026-04-01
产品详请
| 品牌 | 恩骅力 |
| 货号 | PA6 BKV50H3.0 000000 |
| 用途 | 汽车工业级应用结构件外壳电器元件等 |
| 牌号 | PA6 BKV50H3.0 000000 |
| 型号 | PA6 BKV50H3.0 000000 |
| 品名 | PA6 |
| 包装规格 | 25KG标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 恩骅力 |
| 是否进口 | 是 |
恩骅力Durethan PA6 BKV50H3.0 000000 产品描述
一、产品概述
恩骅力Durethan PA6 BKV50H3.0 000000 是德国朗盛(LANXESS)公司推出的一款高性能聚酰胺6(PA6)工程塑料。该产品通过50%玻璃纤维增强,并添加热稳定剂,显著提升了材料的机械强度、刚性、耐热性及耐化学性,适用于汽车、电子电气、工业机械等领域对材料性能要求严苛的场景。
二、核心性能参数
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物理性能
- 密度:1.57g/cm3(ISO 1183)
- 表观密度:0.70g/cm3(ISO 60)
- 收缩率:
- 垂直方向(120°C,3.00mm):0.050%(ISO 2577)
- 垂直方向(280°C,3.00mm):0.85%(ISO 2577)
- 流动方向(120°C,3.00mm):0.020%(ISO 2577)
- 流动方向(280°C,3.00mm):0.16%(ISO 2577)
- 吸水率:
- 饱和吸水率(23°C):5.0%(ISO 62)
- 平衡吸水率(23°C,50%RH):1.5%(ISO 62)
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机械性能
- 拉伸模量(23°C):16800MPa(ISO 527-1/1)
- 拉伸应力(断裂,23°C):225MPa(ISO 527-2/5)
- 拉伸应变(断裂,23°C):3.0%(ISO 527-2/5)
- 弯曲模量(23°C):15500MPa(ISO 178/A)
- 弯曲应力(23°C):360MPa(ISO 178/A)
- 简支梁缺口冲击强度:
- -30°C:15kJ/m2(ISO 179/1eA)
- 23°C:20kJ/m2(ISO 179/1eA)
- 简支梁无缺口冲击强度:
- -30°C:90kJ/m2(ISO 179/1eU)
- 23°C:100kJ/m2(ISO 179/1eU)
- 悬壁梁缺口冲击强度:
- -30°C:15kJ/m2(ISO 180/1A)
- 23°C:20kJ/m2(ISO 180/1A)
- 无缺口伊佐德冲击强度:
- -30°C:95kJ/m2(ISO 180/1U)
- 23°C:95kJ/m2(ISO 180/1U)
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热性能
- 热变形温度(0.45MPa,未退火):215°C(ISO 75-2/B)
- 热变形温度(1.8MPa,未退火):205°C(ISO 75-2/A)
- 维卡软化温度:>200°C(ISO 306/B50,ISO 306/B120)
- 熔融温度:222°C(ISO 11357-3)
- 线形热膨胀系数:
- 流动方向(23到55°C):2.0E-5cm/cm/°C(ISO 11359-2)
- 垂直方向(23到55°C):7.0E-5cm/cm/°C(ISO 11359-2)
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其他性能
- 电绝缘性能:介电强度25-45kV/mm,体积电阻率101?-101?Ω·cm,耐电痕指数(CTI)425-600V。
- 可燃性:UL阻燃等级1.5mm厚度为HB,灼热丝易燃指数(2.0mm)650°C(IEC 60695-2-12)。
- 加工性:流动性好,固化快,适合注塑成型工艺。
三、典型应用领域
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汽车工业
- 动力系统:可替代金属用于油底壳、齿轮箱端盖等部件,减重40%的同时满足150°C长期耐热要求。
- 结构件:如进气孔、梯形油箱、散热风扇、门把、油箱盖等。
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电子电气
- 连接器与壳体:利用其CTI≥600V的绝缘性能及UL94 V-0阻燃等级(1.5mm厚度),适用于充电桩内部支架等部件。
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工业机械
- 伺服电机外壳:通过-30°C冲击强度15kJ/m2的低温韧性,适应恶劣环境。
- 薄壁制品:如电磁分配阀座、冷陈设备衬垫等,依赖高流动性和低翘曲性实现精密成型。
四、加工与使用建议
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注塑工艺
- 料筒温度:240-260°C(参考同系列BKV30工艺)。
- 模具温度:80-100°C,建议采用热油循环控温以减少翘曲。
- 注射压力:80-120MPa,需低于BKV30以避免纤维断裂。
- 干燥处理:80°C干燥2-6小时,残留水分控制在0.03%-0.12%,防止表面缺陷。
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模具设计
- 优化浇口位置和流道设计,减少纤维取向差异导致的各向异性收缩(纵向0.02% vs 横向0.85%)。
- 针对薄壁部件,需平衡填充压力与保压时间,避免缩痕。


