恩骅力Arnitel TPC-ET PM650产品描述

一、产品概述
恩骅力Arnitel TPC-ET PM650是一种高性能热塑性共聚聚酯弹性体（TPC-ET），属于热塑性弹性体（TPE）的细分品类。该材料由恩骅力（原帝斯曼与朗盛合并后品牌）研发，以工程塑料的强度、加工特性与热固性弹性体的柔韧性、耐温性为核心优势，广泛应用于汽车、电子电气、工业及消费品领域，成为传统橡胶的环保替代方案。

二、核心特性

1. 机械性能
   • 高刚性设计：拉伸模量达400 MPa（ISO 527-2），标称拉伸断裂应变超过200%（ISO 527-2），在保持弹性的同时提供结构支撑，适用于精密部件。
   • 抗冲击性：简支梁缺口冲击强度在23℃时达37 kJ/m2（ISO 179/1eA），低温（-30℃）下仍保持11 kJ/m2，适应复杂应力环境。
   • 耐磨性：硬度为62邵氏D（ISO 868），耐磨性优于常规橡胶，减少长期使用中的磨损损耗。
2. 热性能
   • 耐高温性：熔融温度为221℃（ISO 11357-3），长期使用温度范围覆盖-40℃至150℃，短期可承受更高峰值温度，适用于发动机舱、高温工况连接器等场景。
   • 热稳定性：熔体体积流动率（MVR）为4.5 cm3/10min（230℃/2.16kg，ISO 1133），加工过程中流动性稳定，减少制品缺陷。
3. 化学与耐候性
   • 耐化学腐蚀：对通用溶剂、油、油脂及弱酸弱碱具有优异抵抗性，适用于燃油管、工业密封件等接触化学介质的场景。
   • 抗紫外线：部分改性型号（如E2-UV）添加紫外线稳定剂，延长户外使用寿命。
4. 加工性能
   • 多工艺兼容：支持注塑、挤出、吹塑成型，适应不同制品形态需求。例如，PM650为挤出级，可生产管材、型材；EL系列为注塑级，适用于复杂结构件。
   • 加工效率：干燥条件为80℃烘干4小时（含水率≤0.02%），注塑温度220-260℃，缩短生产周期，降低能耗。
5. 环保与可持续性
   • 可回收性：可通过传统回收方法或可持续工艺（如生物基改性）再利用，减少碳足迹。
   • 生物基选项：部分型号（如ECO L460）含43%可再生原料，降低对化石资源的依赖。

三、典型应用场景

1. 汽车领域
   • 结构件：电子设备外壳、精密齿轮衬套、安全气囊部件，利用其高刚性、耐冲击特性。
   • 管路系统：燃油管、冷却水管、风管，依赖耐化学性、耐温性及抗蠕变性。
   • 密封与减震：密封件、减震垫、悬挂系统衬套，替代橡胶以减轻重量并提升耐久性。
2. 电子电气
   • 连接器与线束：高温工况下的连接器组件、线束保护套，确保信号传输稳定性。
   • 外壳与支架：继电器外壳、传感器支架，结合阻燃型号（如EL250，V0级）满足防火要求。
3. 工业与消费品
   • 机械传动：齿轮、皮带轮等耐磨部件，延长设备使用寿命。
   • 运动器材：握柄、护具，利用抗冲击性与弹性提升用户体验。
   • 日用品：工具手柄、箱包配件，兼顾强度与触感。

四、型号对比与选型建议

• PM650：高刚性挤出级，适用于管材、型材及精密结构件，平衡机械性能与加工流动性。
• EL150：标准注塑级，硬度80A/19D，适用于工业密封件、减震垫等通用场景。
• EM460：耐化学腐蚀型，支持注塑与挤出，用于燃油管、工业管道等化学介质接触部件。
• EL250：阻燃V0级，适用于电气元件外壳及汽车线束保护套，满足防火安全标准。

选型依据：根据应用场景的硬度需求（邵氏A/D范围）、长期使用温度、化学接触类型及加工工艺选择型号。例如，高温工况优先PM650或EM630；阻燃需求选EL250；生物基需求选ECO L460。