PA66 90G55 是日本旭化成生产的 Leona™ 系列聚酰胺 66（尼龙 66）产品，采用 55% 玻璃纤维增强，具备高刚度、高强度、高流动性和良好的抗紫外线能力，广泛应用于汽车、工业和建筑领域。 以下是其详细描述：

一、核心特性

1. 高刚度与高强度：55% 的玻璃纤维显著提升了材料的刚性和强度，使其能够承受较大的外力和负荷，不易变形。拉伸模量（23°C）可达 18600 MPa（也有说法为 14800 MPa），拉伸应力（断裂，23°C）为 232 MPa（也有说法为 163 MPa），显示出优异的高强度特性。

2. 高流动性：材料流动性高，有利于注塑成型，可制成各种复杂形状的零部件。加工性能良好，能够满足各种注塑工艺要求。

3. 良好的抗紫外线能力：能够在户外或光照环境下保持性能稳定，不易老化。适合制造需要长期暴露在阳光下的产品。

4. 其他特性：

   • 尺寸稳定性：收缩率低，吸水率（饱和，23°C）和平衡吸水率（23°C，50% RH）均为较低水平，尺寸稳定性良好。
   • 耐热性：热变形温度（0.45MPa，未退火）可达 240°C（也有说法为 225°C），显示出良好的耐热性能。
   • 外观良好：材料表面光泽度好，适合制造对外观要求较高的部件。

二、应用领域

1. 汽车行业：

   • 用于制造汽车外部零件，如门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等。
   • 适用于汽车发动机罩下的零件，如散热器水缸、变速杆等，利用其耐热性和强度，确保部件在恶劣环境下的稳定运行。

2. 工业应用：

   • 用于制造机械齿轮、轴承、滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片等零部件。
   • 适用于需要高强度和高刚度的工业结构件，如支架、框架等。

3. 建筑应用：

   • 用于制造门窗等建筑构件，利用其良好的抗紫外线能力和尺寸稳定性。

三、加工与处理

1. 干燥处理：如果加工前材料是密封的，则无需干燥。但如果储存容器被打开，建议在 85°C 的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行 105°C、12 小时的真空干燥。
2. 注塑工艺：PA66 90G55 具有良好的注塑性能，能够满足各种复杂形状零部件的制造需求。熔化温度为 260~290°C，对玻璃添加剂的产品为 275~280°C。模具温度建议为 80°C。注射压力通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。