旭化成 XYRON™ PPE+PS L565V 产品描述

一、产品概述
XYRON™ PPE+PS L565V 是日本旭化成公司开发的一款高性能聚苯醚（PPE）与聚苯乙烯（PS）合金材料，属于改性工程塑料。该产品通过优化 PPE 与 PS 的配比，结合先进的聚合工艺，赋予材料高流动性、高刚性、优异的尺寸稳定性和阻燃性，适用于对材料性能要求严苛的工程应用领域。

二、核心特性

1. 高流动性
   • 熔体流动速率（MFR）显著高于普通 PPE 材料，适用于薄壁、复杂结构零件的注塑成型，可有效降低加工温度和压力，缩短成型周期，提高生产效率。
2. 高刚性
   • 弯曲模量高达 3,200 MPa 以上，抗冲击性能优异，在低温环境下仍能保持较高的机械强度，适用于需要承受高载荷或频繁振动的场景。
3. 优异的尺寸稳定性
   • 成型收缩率低（通常低于 0.5%），吸水率极小（<0.1%），在潮湿或温度变化环境中尺寸变化微小，确保零件长期使用的精度和可靠性。
4. 阻燃性
   • 阻燃等级达到 UL94 V-1，在燃烧时具有自熄性，且燃烧过程中释放的烟雾和有毒气体较少，符合电子电气领域对安全性的严格要求。
5. 电气性能优良
   • 介电常数（1 MHz 下）为 2.45，介电损耗角正切值（1 MHz 下）为 0.0002，体积电阻率 >101? Ω·cm，适用于高频电路板、绝缘件等对电性能要求高的场景。
6. 耐热性
   • 热变形温度（HDT，1.8 MPa 下）可达 190℃ 以上，长期使用温度范围为 -40℃ 至 120℃，适用于高温环境下的结构件。

三、典型应用领域

1. 电子电气
   • 高频印刷电路板（PCB）、线圈骨架、屏蔽罩、连接器、开关外壳等，利用其优异的电气性能和阻燃性。
   • 电视机、电脑、复印机等外壳及内部结构件，满足轻薄化、高强度和安全性的需求。
2. 汽车工业
   • 仪表盘骨架、车灯反射镜、传感器外壳、水泵叶轮等，利用其耐热性、尺寸稳定性和机械强度。
   • 电动汽车电池模组外壳、充电接口等，满足阻燃和耐高温要求。
3. 机械工业
   • 齿轮、轴承、泵体、阀门等耐磨件，利用其高刚性和低摩擦系数。
   • 工业设备外壳、支架等结构件，满足长期负载和振动环境下的稳定性。
4. 化工领域
   • 耐腐蚀管道、阀门、滤片及潜水泵零件，利用其耐化学腐蚀性和密封性。

四、加工性能

• 注塑成型：推荐使用螺杆式注塑机，长径比（L/D）≥20:1，压缩比 2.5~3.5。加工前需充分干燥（120℃ 下 4~6 小时），料筒温度控制在 260~300℃，模具温度 80~120℃。
• 挤出成型：适用于管材、片材、棒材的加工，需采用排气式挤出机，螺杆长径比≥24:1，温度控制范围与注塑类似。
• 模压成型：可用于层压板、薄膜的制备，需控制模温（250~300℃）和压力（6~10 MPa），以避免内应力。

五、与其他型号对比

• L542V/L543V：流动性略低，但刚性更高，适用于对强度要求极高的场景。
• L564V：阻燃等级提升至 V-0，但流动性稍差，适用于对防火性能要求更严格的领域。
• G701V/G702V：玻纤增强型号，刚性提升 50% 以上，但流动性下降，适用于高负载结构件。

六、环保与安全性

• 符合 RoHS 和 REACH 法规，不含有害物质（如卤素、重金属）。
• 燃烧时符合 UL94 V-1 标准，低烟无毒，适用于室内及密闭空间应用。