塞拉尼斯FORTRON PPS 6345L4 产品描述

塞拉尼斯FORTRON PPS 6345L4 是一种高性能的 30% 玻璃纤维增强聚苯硫醚（PPS）材料，专为注塑成型设计，结合了玻璃纤维的高强度特性与PPS的优异耐热性、耐化学性，适用于制造高负荷、高温环境下的精密零件。

核心特性

1. 优异的耐热性
   • 长期使用温度：可达 240℃，短期耐温 260℃ 以上。
   • 热变形温度（HDT）：超过 260℃，适合高温工况。
   • 热稳定性：在 400℃ 的空气或氮气中保持稳定，不发生分解。
2. 高机械性能
   • 拉伸强度：约 260 MPa（具体值可能因测试条件略有差异）。
   • 弯曲强度：约 320 MPa，弯曲模量显著提升，适合制造结构复杂且负载较高的零部件。
   • 耐磨性：通过 PTFE（聚四氟乙烯）改性（部分型号含PTFE），摩擦系数低，耐磨性优于标准玻纤增强型号。
3. 的耐化学性
   • 在 200℃以下 不溶于任何已知溶剂，对酸、碱、盐及多数有机溶剂（如汽油、燃油、工业油剂）具有极强的抵抗力。
   • 耐受汽车冷却液、化工介质腐蚀，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯（PTFE）。
4. 固有阻燃性
   • 无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V-0 阻燃等级，氧指数（LOI）≥ 44%，适用于对安全要求极高的场景。
5. 低吸湿性
   • 吸水率<0.03%，在潮湿环境下仍能保持稳定的尺寸和机械性能，减少因吸湿导致的性能下降。
6. 耐老化与耐疲劳性
   • 在高温和高应力环境下，材料性能衰减缓慢，适用于长期动态载荷场景。
7. 良好的加工性能
   • 流动性适中，适合注塑成型工艺，可制造薄壁、复杂结构件。
   • 注塑成型时，建议熔体温度 280-320℃，模具温度 120-180℃，注射压力 50-130 MPa。

典型应用领域

1. 汽车工业
   • 发动机部件：如涡轮增压器支架、发动机罩、排气循环阀等，耐受高温和化学腐蚀。
   • 传动系统部件：如齿轮、轴承、传动轴等，利用其高强度和耐磨性。
   • 电气系统部件：如高压连接器、传感器支架等，满足高耐热与阻燃要求。
2. 电子电器
   • 5G设备外壳：利用电磁屏蔽性能保障信号稳定。
   • 高压电气绝缘件：如断路器外壳、变压器骨架等，高CTI值（≥600V）保障电气安全。
   • 精密电子零件：如微型齿轮、电子卡扣等，低成型收缩率（0.2%-0.6%）保证尺寸精度。
3. 工业设备
   • 化工阀门与管道：耐受燃油、弱酸碱腐蚀，适用于腐蚀性流体传输系统。
   • 耐磨部件：如轴承衬套、滑动导轨等，低摩擦系数（0.15）与高耐磨性延长使用寿命。
4. 其他领域
   • 航空航天：用于制造飞机结构件、发动机舱部件等，替代传统金属材料，实现轻量化与高性能。
   • 医疗设备：部分型号符合医疗标准（如USP Class VI），可用于牙科器械、药剂包装等。