塞拉尼斯CELSTRAN® PPS-AF35-01 产品描述

塞拉尼斯CELSTRAN® PPS-AF35-01 是一种采用 35% 芳纶纤维增强 的聚苯硫醚（PPS）材料，专为注塑成型工艺设计。该材料结合了PPS的固有优势与芳纶纤维的增 果，提供了 的耐热性、耐化学性、机械性能和加工性能，广泛应用于汽车、电子电气、机械工业等领域。

核心特性

1. 优异的耐热性
   • 熔点约280-290℃，长期使用温度高达 220-240℃，短期可承受更高温度。
   • 热变形温度（HDT）超过260℃，在高温环境下仍能保持优异的机械性能。
2. 的耐化学性
   • 对酸、碱、有机溶剂及高温蒸汽具有极强的抵抗能力，200℃以下不溶于任何已知溶剂。
   • 耐燃油、润滑油及大多数化学介质，适用于发动机舱等恶劣环境。
3. 高机械性能
   • 35% 芳纶纤维增强，显著提升了材料的拉伸强度、弯曲模量和抗冲击性能。
   • 拉伸强度通常在 100-150 MPa 之间，弯曲模量可达 10-15 GPa。
   • 抗冲击性能优异，缺口冲击强度高达 9 kJ/m2。
4. 固有阻燃性
   • 无需添加阻燃剂即具备自熄性，符合 UL94 V-0 阻燃等级，氧指数 ≥44%。
   • 环保无卤，满足高安全标准需求。
5. 低吸湿性
   • 吸水率<0.03%，几乎不受湿度影响，成型后收缩率低（0.2%-0.4%），翘曲小。
   • 适合制造精密零件，如电子连接器、传感器外壳等。
6. 良好的加工性能
   • 熔体流动性好，易于注塑成型复杂结构件，减少生产缺陷和废品率。
   • 模具温度建议控制在 130-150℃，注射速度采用中高速分段控制。
   • 材料预干燥需达到 130-140℃×3-4小时，以确保 加工效果。
7. 电气性能优异
   • 高频/高温/高湿环境下介电稳定性优异，体积电阻率高，表面电阻率低。
   • 适用于高压电气绝缘件，如连接器、线圈骨架等。

典型应用领域

1. 汽车工业
   • 发动机周边部件：如点火器、加热器、温控器、灯座、轴承支架等。
   • 电气系统：连接器、传感器外壳、线圈骨架等，利用其耐高温和绝缘性能。
   • 耐磨损部件：如泵体、阀门、齿轮、活塞环等，替代金属减重30%以上。
2. 电子电气
   • 高压连接器：耐高压、耐焊锡，确保信号传输稳定。
   • 继电器外壳：利用其阻燃性和尺寸稳定性。
   • LED灯具散热件：高导热性，有效散热。
3. 机械工业
   • 泵壳与叶轮：耐化学腐蚀，适用于化工流程泵。
   • 齿轮与轴承：高刚性、低蠕变，延长使用寿命。
   • 耐磨导轨：自润滑性能，减少维护成本。
4. 航空航天
   • 轻量化结构件：如飞机内部支架、传感器外壳等，满足耐高温和阻燃要求。
5. 工业设备
   • 化工阀门与管道：耐酸碱腐蚀，适用于恶劣工况。
   • 无油导轨：自润滑性能，减少润滑需求。

与其他型号对比

• PPS-AF35-01 vs. PPS-GF40-01：
  • PPS-AF35-01 采用芳纶纤维增强，抗冲击性能更优，适合动态载荷部件。
  • PPS-GF40-01 采用玻璃纤维增强，刚性更高，适合静态承载部件。
• PPS-AF35-01 vs. PPS-CF30-01：
  • PPS-CF30-01 采用碳纤维增强，导电性优异，适用于电磁屏蔽部件。
  • PPS-AF35-01 不导电，更适合电气绝缘应用。