塞拉尼斯FORTRON PPS MT9141L4 DW 产品描述

塞拉尼斯FORTRON PPS MT9141L4 DW 是一种高性能的线性半结晶聚苯硫醚（PPS）工程塑料，通过 40%玻璃纤维增强，专为满足高温、耐化学腐蚀及高强度应用需求而开发。该材料结合了 PPS 的固有优势与玻璃纤维的增强特性，具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性和阻燃性，适用于复杂结构件的注塑成型。

核心特性

1. 优异的耐热性能
   • 热变形温度（HDT）：在 1.8 MPa 负荷下，未退火状态可达 265℃，短期耐温超过 260℃，长期使用温度为 220-240℃。
   • 熔融温度：约 300-340℃，适合高温环境长期服役。
2. 的机械性能
   • 高强度与高刚性：玻璃纤维增强后，拉伸强度达 137 MPa，弯曲模量显著提升，适合高负荷应用。
   • 耐磨耐冲击：缺口冲击强度在 23℃ 下表现优异，耐磨性高，磨耗量低，填充二硫化钼或 PTFE 后可进一步改善摩擦性能。
   • 耐蠕变性：高温下尺寸稳定性优异，适合动态应力部件。
3. 耐化学腐蚀性
   • 对酸、碱、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，200℃ 以下不溶于任何已知溶剂。
   • 耐辐射性达 Gy 1×10?，适合苛刻化学环境。
4. 阻燃性与电气性能
   • 固有阻燃性：氧指数 >44%，达到 UL94 V-0 等级，无需添加阻燃剂。
   • 高频绝缘稳定：介电常数和介电损耗角正切值低，且在宽温度、频率范围内变化小，耐电弧性好，适合高频电子元件。
5. 加工性能优化
   • 流动性适中：介于 ABS 和 PC 之间，凝固快、收缩小（成型收缩率 0.4%-0.6%），适合注塑成型厚壁或复杂结构件。
   • 低翘曲性：玻璃纤维限制热膨胀，保证成型件尺寸稳定性。
   • 焊接性好：填料水平适中，便于部件组装。

典型应用领域

1. 汽车工业
   • 功能件：点火器、加热器、温控器、灯座、轴承、排气再循环阀、水泵叶轮、汽化器等。
   • 高温部件：替代金属制作排气筒循环阀、涡轮增压器部件，减轻重量并提高耐热性。
2. 电子电气
   • 连接器与外壳：高压元件、插座、接线柱、电动机起动线圈、电刷托架、继电器、微调电容器等。
   • 高频应用：H 级绕线架、高频头轴、集成电路载体，利用高频绝缘稳定性。
3. 机械工业
   • 耐磨部件：泵壳、泵轮、阀门、活塞环、精密齿轮、导管、喷雾器、喷油嘴等。
   • 密封材料：耐腐蚀垫片、轴承支架，延长设备使用寿命。
4. 化工领域
   • 耐腐蚀设备：阀门、管道、管件、潜水泵叶轮，抵抗酸碱介质侵蚀。
5. 其他领域
   • 薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。
   • 医疗器械：符合 ISO10993 和 USP VI 标准，可用于手术器械部件、药液输送泵零件等。

加工建议

• 注塑成型：
  • 料筒温度：纯 PPS 为 280-330℃，40% 玻纤增强 PPS 为 300-350℃。
  • 模具温度：120-180℃，主流道锥度应大，流道应短。
  • 注塑压力：50-130 MPa，选用较高的注射压力和速度。
• 干燥处理：温度 100-105℃，时间 3-4 小时，吸湿率仅 0.03%。
• 挤出成型：采用排气式挤出机，加料段温度 <200℃，料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温度 300-320℃。